Também conhecida como quarta revolução industrial, a tão comentada Indústria 4.0 está modificando completamente a forma como as indústrias têm incorporado novas tecnologias.
Foi-se o tempo em que somente a automatização de maquinários era a grande protagonista da eficiência em linhas industriais. Hoje em dia, a manufatura conta com tecnologias como a Internet das Coisas (IoT), Inteligência Artificial e a Análise de Dados, entre outras.
Com toda inovação, há um salto quantitativo e qualitativo. As novidades que estamos vendo na indústria 4.0 permitiram que os fabricantes melhorassem suas operações, aumentassem a produtividade e reduzissem os custos.
Promissor, não é mesmo? Mas, para atingir o potencial pleno da análise de dados na indústria 4.0, as companhias têm que respeitar todas as etapas da inserção dessa nova forma de lidar com as informações.
Na indústria 4.0, a produção é analisada com técnicas que visam modelar os dados para que eles possam fornecer valiosos insights sobre seus processos produtivos. Assim, sua organização pode identificar as áreas onde por melhorar as operações.
Hoje vamos falar sobre a importância da análise de dados da nova revolução industrial, siga com a gente!
Sua indústria precisa mesmo de uma nova revolução?
A nova Engenharia de Produção tem implementado melhorias nos sistemas de todas as indústrias, no intuito de tornar os processos mais eficientes.
No mercado atual, as modificações estão acontecendo mais rápido do que nunca. E com tudo mudando em um ritmo tão acelerado, é importante que as fábricas possam prever novos panoramas e se adaptarem na mesma medida, e tempos.
Nesse sentido, não há uma melhor forma de estar apto para o novo mundo do que combinando várias tecnologias que a indústria 4.0 entrega para os que querem estar na dianteira do mercado.
Mas, qual é o papel dos dados na transformação digital da indústria 4.0?
Os dados são o combustível da indústria 4.0. Tanto é que já foi chamado de “o novo petróleo”, definição que já foi questionada e rebatida rapidamente. Isso porque tem gente dizendo que os dados são ainda mais valiosos que o nosso mais utilizado combustível fóssil.
A coleta de dados, dentro do contexto industrial, tem aplicações reais nos processos produtivos, já que combina várias tecnologias, computação na nuvem e sensores de todos os tipos.
Outro aspecto também relacionado ao uso de big data na indústria 4.0 é a aplicação de algoritmos e diversas formas de visualização de informações. São estas as funções que permitem reunir os dados relevantes a partir de raw data, ou dados brutos.
A indústria 4.0, então, emprega essas ferramentas para analisar grandes volumes de dados e não só prever como igualmente resolver problemas, gargalos e dificuldades antes mesmo que tudo isso possa ter a oportunidade de acontecer.
O foco? As operações diárias de sua indústria e a otimização de todos e cada um de seus processos.
Onde o talento é necessário
A roda da indústria 4.0 não gira sozinha. É preciso investir tempo e recursos na busca dos melhores colaboradores. Logo, cientistas da computação, profissionais pós-graduados e todo tipo de perfis de talentos estão no centro da nova indústria.
Sem investir em tecnologia, por mais que você conte com os melhores especialistas na sua fábrica, os resultados nunca serão tão bons como os que a sua indústria pode atingir ao entrar para a fase 4.0.
Por quê? Porque a tecnologia pode fazer o trabalho pesado enquanto sua equipe se ocupa de questões estratégicas. Ou seja, com as tecnologias certas, você pode automatizar tarefas, reduzir o tempo despendido em processos e ganhar produtividade.
Logo, sua indústria avança mais rapidamente aos objetivos de negócio sem, necessariamente, precisar aumentar vertiginosamente a quantidade de pessoas realizando trabalhos braçais.
Aplicações da tecnologia da indústria 4.0
Com aplicações ainda em fase de novas possibilidades e descobertas, a indústria 4.0 está mudando suas operações de várias maneiras. Confira alguns de seus usos possíveis na sequência.
Manutenção avançada
As indústrias estão empregando sensores inteligentes em suas plantas para monitorar sinais que servem como alerta antecipado de falhas ou da necessidade de manutenção.
Cada ponto de ativação dispara um alerta para ações como a substituição de peças, revisão do funcionamento ou final da vida útil de uma linha.
Controle total da produção
A indústria 4.0 oferece uma cobertura de dados sobre cada uma das fases do processo de fabricação, o que dá mais insumos para a tomada de decisão estratégica.
Mais visibilidade da supply chain
A visibilidade se estende para além da linha de montagem e pode ser feita com embalagens, veículos de transporte ou sistemas de gestão de inventário.
Com dados sobre praticamente tudo na vida do seu produto, a sua indústria pode ter uma visão atualizada em tempo real sobre o ritmo de saída da sua produção.
Gestão da produção automatizada
Talvez uma das mais interessantes possibilidades do uso de big data é a automação do gerenciamento da linha de produção.
Além de uma menor quantidade de ações humanas necessárias para que sua linha de montagem funcione, a sua indústria ainda se torna mais eficiente.
Aqui, entram em jogo os dados históricos, associados com os números da sua produção atual. Assim, o software de controle toma as decisões necessárias para ajustar sua produção.
Comandos específicos são mandados para que os robôs modifiquem as configurações dos seus equipamentos para melhorar a produção, e tudo isso sem qualquer intervenção humana.
Sem dúvidas, a indústria 4.0 está apresentando um dos maiores saltos na história da produção mundial. Temos as ferramentas necessárias para automatizar praticamente qualquer coisa, sempre que nossas indústrias contem com os profissionais adequados.
E como você pode se preparar para essa revolução? Com qualificação. Aqui na Tuiuti, acreditamos que o futuro é tecnológico, com essência humana. Conheça nossos cursos de pós-graduação e prepare-se para esse salto na sua carreira!
